1  適用范圍

本方法適用于測定粗集料中具有破碎面的顆粒質(zhì)量占集料總質(zhì)量的比例。

2  儀具與材料

2.1  天平：感量不大于稱量質(zhì)量的0. 1%。

2.2  試驗篩：根據(jù)集料粒級選用不同孔徑的方孔篩，并滿足T0302 中2 . 1要求。

2.3  刮刀。

3  試驗準(zhǔn)備

3.1  將樣品用4.75mm試驗篩充分過篩，取篩上顆粒縮分至表T0346-1 要求質(zhì)量的試 樣兩份。

表 T0346-1   粗集料破碎顆粒含量試驗的試樣質(zhì)量

3.2  將試樣浸泡在水中，借助金屬絲刷將顆粒表面洗刷干凈，經(jīng)多次漂洗至水清澈為 止。瀝干，105℃±5℃烘干至恒重，冷卻至室溫。

3.3  對于公稱最大粒徑不小于19mm 樣品，可篩出9.5mm以上顆粒和9.5mm以下顆 粒分別進行試驗，其中9.5mm以下顆粒可縮分至略多于200g進行試驗，然后合并計算。

4  破碎面判定標(biāo)準(zhǔn)

4.1  粗集料同時滿足以下條件可判定為一個破碎面：

1  具有尖銳或略鈍棱角、明濕輪廓線的表面，不包括小缺口。

2  表面投影面積不小于孩顆粒最大橫截面的投影面積的25%,見圖T0346-1。

圖T0346-1 一個破碎面的示意圖

5  試驗步驟

5.1   至 少 一 個 破 碎 面 的 破 碎 顆 粒 含 量 試 驗

5.1.1     稱量干燥試樣質(zhì)量。

5.1.2     將試樣攤開在面積足夠大的平面上，逐顆目測判斷，挑出具有一個或一個以上 破碎面的顆粒、不滿足破碎面要求(無破碎面)的顆粒、難以判斷的顆粒，分別堆放成三堆。

5.1.3     如果難以判斷的顆粒質(zhì)量含量大于15%,則應(yīng)再次挑揀，分出具有至少一個 破碎面的顆粒和不滿足破碎面要求(無破碎面)的顆粒，直至難以判斷的顆粒質(zhì)量含量小 于15%。

5.1.4     分別稱量以上三堆集料質(zhì)量。

5.2 至少兩個破碎面的破碎顆粒含量試驗

 5.2.1 按照4.1同樣方法，將集料試樣人工挑出具有兩個或兩個以上破碎面的顆粒

和不滿足破碎面要求(無破碎面或僅一個破碎面)的顆粒，及難以判斷的顆粒，分別堆放 成三堆。

5.2.2     如果難以判斷的顆粒質(zhì)量含量大于15%,則應(yīng)再次挑揀，分出具有至少兩個 破碎面的顆粒和不滿足破碎面要求(無破碎面或僅一個破碎面)的顆粒，直至難以判斷的 顆粒質(zhì)量含量小于15%。

5.2.3 分別稱量以上三堆集料質(zhì)量。

6 結(jié)果整理

6.1 破碎顆粒含量按式(T0346-1)計算，精確至1%:

(T 0346-1)

式中：Cc——具有至少一個(或至少兩個)破碎面的破碎顆粒含量(%);

F——至少一個(或至少兩個)破碎面的顆粒總質(zhì)量(g);

N——不滿足破碎面要求的顆粒的總質(zhì)量(g);

Q——難以判斷顆粒的總質(zhì)量(g)。

6.2 取兩個試樣的破碎顆粒含量算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，精確至1%。同時應(yīng)注明 破碎面標(biāo)準(zhǔn)，即為至少一個破碎面，或至少兩個破碎面。

6.3 對于公稱最大粒徑不小于19mm 樣品，當(dāng)篩分成兩部分進行試驗時，取兩部分測 定值的質(zhì)量加權(quán)平均值作為試驗結(jié)果，精確至1%。

7  報告

7.1 試驗項目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2    樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

7.3    接樣日期、樣品描述。

7.4    試驗日期、樣品縮分方法。

7.5 破碎顆粒含量試驗結(jié)果。

7.6    要說明的其他內(nèi)容。

條文說明

1 原試驗名稱為破碎礫石含量，并不誰確。煅碎顆粒寸以是機械破碎等方法、自然 原因形成的破碎面，包括機械破碎的君 書 研 石顆粒，也可以是熱等處理得到的工業(yè)礦渣 集料。根據(jù)現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(   下40),相應(yīng)指標(biāo)稱為具有一定數(shù)量 破碎面顆粒的含量，將試驗方賬名稱調(diào)整為破碎顆粒含量試驗。

4.1 圖 T0346-2～圓 T0346 0 為典型集群顆粒的破碎面情況。

圖T0346-2  至少兩個破碎面(具有尖銳邊緣、粗糙表面)

圖T0346-3 至少兩個破碎面(具有尖銳邊緣、光滑表面)

圖 T0346-4  至少兩個破碎面(具有略鈍邊緣、粗糙表面)

圖T0346-8  無破碎面(具有圓邊、光滑表面)

圖T0346-9  無破碎面(圓顆粒、光滑表面)